+7 (495) 411-70-09
Оставить заявку
услуги типографии «Харменс Дубна»
Каширование картона к микрогофрокартону
Упаковка из микрогофрокартона с офсетной печатью сохраняет прочность гофры и привлекательный для покупателя внешний вид хром-эрзаца.
Каширование картона представляет собой технологический процесс, в результате которого два материала различной плотности припрессовываются друг к другу. За счет этого удается увеличить жесткость материала основы и придать ей презентабельный вид.

Каширование используют для изготовления упаковки, POS-материалов, сувенирной продукции, настольных игр, пазлов и календарей. За счет применения недорогой основы и расходов только на лицевое покрытие удается сэкономить на изготовлении продукции.

Портфолио можно посмотреть на странице продукты и рынки.
Технология
Какие материалы используют при кашировании картона?
В полиграфии эту технологию применяют чаще всего для картона. Он выступает в роли основы. Используют каппа-, микрогофро- и гофрокартон. В качестве облицовочного материала (лайнера) применяют пленки, бумагу плотностью выше 170 г/м² или низкоплотный тонкий картон (180−250 г/м²). Наиболее распространённым материалом облицовки является мелованная бумага. Она позволяет печатать полноцвет.

Изображение наносится офсетным способом, шелкографией или флексографией. Возможно применение лакирования, тиснения и других видов послепечатной обработки.
Технология
Возвращаясь к понятию «каширование», важно понимать, что это не любое облицовывание материала основы. Технология подразумевает использование оборудования, называемого вальцами. Принцип его работы — нанесение лайнера на основу под давлением. При этом каширование картона может производиться с одной и двух сторон. Процесс производства состоит из следующих этапов:

  1. Печать на лайнере. В результате этого процесса на облицовочный материал наносится необходимый рисунок и текст, осуществляется его запечатывание.
  2. Ламинирование. Выполняется в отношении лайнера. На материал облицовки наносится дополнительное покрытие. Ламинирование позволяет защитить изображение от внешних воздействий.
  3. Изготовление. Выделяют следующие процессы:
    • подготовка материала основы;
    • прогрев подложки;
    • нанесение клея;
    • накатывание облицовочного материала;
    • разрезание на листы, если используется рулонный материал;
    • прикатывание облицовочного материала;
    • отвердение клея.
    Все процессы должны проходить одновременно.

  4. Выкладка или съем готовой продукции. На этом этапе производится окончательная сушка картона и его перенос в обвязочную секцию.
Качество кашированного картона определяется, в первую очередь, применяемым клеем. Он должен обеспечивать хорошую адгезию к поверхностям и, соответственно, качественную склейку. Кроме того, клей не должен отрицательно влиять на качество изображения, нанесенного на лайнер. Требования к материалам основы и облицовки определяются применяемым оборудованием.